1. Ienesīguma punkts (σ S)
Kad tērauds vai paraugs tiek izstiepts, kad spriegums pārsniedz elastības robežu un tērauds vai paraugs turpina pakļauties acīmredzamai plastiskai deformācijai, lai gan spriegums vairs nepalielinās, šo parādību sauc par atdevi, un minimālā sprieguma vērtība, kad piekāpšanās parādība ir ienesīguma robeža. Ja Ps ir ārējais spēks tecēšanas punktā s un Fo ir parauga lūzuma laukums, tad tecēšanas punktu σ s =Ps/Fo(MPa), MPa sauc par MPa, kas vienāds ar N (Ņūtons) / mm2, (MPa =106Pa, Pa: PASCAL =N/m2)
2. Tecības stiprums (σ 0.2)
Dažu metālu materiālu tecēšanas robeža nav acīmredzama, un to ir grūti izmērīt. Tāpēc, lai izmērītu materiālu tecēšanas raksturlielumus, spriegums, pie kura paliekošā plastiskā deformācija ir vienāda ar noteiktu vērtību (parasti {{0}},2 procenti no sākotnējā garuma), tiek definēts kā nosacītā tecēšanas robeža vai saīsinātā tecēšanas robeža σ 0,2.
3. Stiepes izturība (σ B)
Maksimālo spriegumu materiāls sasniedz stiepes stiepes laikā no sākuma līdz lūzumam. Tas parāda, cik ļoti tērauds pretojas plīsumiem. Atbilstošā stiepes izturība un spiedes izturība, lieces izturība utt.
Ja Pb ir materiāla maksimālais stiepes spēks pirms tā pārrāvuma un Fo ir parauga šķērsgriezuma laukums, tad stiepes izturība σ b= Pb/Fo (MPa).
4. Pagarinājums (δ S)
Pēc tam, kad materiāls ir salauzts, garuma plastisko pagarinājumu un sākotnējā parauga garuma procentuālo daļu sauc par pagarinājumu vai pagarinājumu.
5. Spiedes stiprības attiecība (σ S / σ B)
Tērauda tecēšanas robežas (teces robežas) attiecību pret stiepes izturību sauc par tecēšanas robežas attiecību. Jo lielāka ir spiedes stiprības attiecība, jo augstāka ir konstrukcijas daļu uzticamība, vispārējā oglekļa tērauda spiedes stiprības attiecība ir {{0}}.6-0.65, mazleģētais konstrukciju tērauds ir {{6} }.65-0.75 leģētais konstrukciju tērauds ir 0.84-0.86.
6. Cietība
Cietība ir materiāla spēja izturēt cietus priekšmetus, kas spiež uz tā virsmu. Tas ir viens no svarīgākajiem metāla materiālu veiktspējas rādītājiem. Vispārējā cietība ir augstāka, un nodilumizturība bija pārlēkusi. Parasti izmantotie cietības rādītāji ir Brinela cietība, Rokvela cietība un Vikersa cietība.
⑴ Brinela cietība (HB)
Ar noteiktu slodzi (parasti 3000 kg) noteikta izmēra (parasti 10 mm diametrā) rūdītā tērauda lodīte tiek iespiesta materiāla virsmā un kādu laiku tiek turēta. Pēc slodzes noņemšanas slodzes un ievilkuma laukuma attiecība ir Brinela cietības vērtība (HB), un mērvienība ir kg spēks /mm2 (N/mm2).
⑵ Rokvela cietība (HR)
Ja HB> 450 vai paraugs ir pārāk mazs, Rokvela cietības mērījuma vietā nevar izmantot Brinela cietības testu. Tas ir izmantot dimanta konusu ar 120 grādu augšējo leņķi vai tērauda lodi ar diametru 1,59 vai 3,18 mm, lai iespiestu izmērītā materiāla virsmā ar noteiktu slodzi, un materiāla cietību var aprēķināt ievilkuma dziļums. Pārbaudāmā materiāla cietība ir sadalīta trīs dažādās skalās:
HRA: Cietība, kas iegūta ar 60 kg slodzi un dimanta konusa presi īpaši cietiem materiāliem, piemēram, cietajiem sakausējumiem.
HRB: cietība tiek iegūta, izmantojot 100 kg smagu slodzi un 1,58 mm diametra rūdīta tērauda lodi, ko izmanto materiāliem ar zemu cietību (piemēram, atlaidinātam tēraudam, čugunam utt.).
HRC: cietība, kas iegūta ar 150 kg slodzi un urbjkonusa presi ļoti cietiem materiāliem, piemēram, rūdītam tēraudam.
⑶ Vikersa cietība (HV)
Ja slodze ir mazāka par 120 kg un uzgaļa leņķis ir 136 grādi, rombveida kvadrātveida konusa ievilkums tiek iespiests materiāla virsmā, un materiāla ievilkuma bedres virsmas laukums tiek dalīts ar slodzes vērtību, kas ir Vickers cietība. vērtība (HV).
