Ir daudz apstrādes metožu uzgriežņiem, kurus var apstrādāt ar metāla griešanas metodēm, kā arī var apstrādāt ar metāla plastmasas formēšanas metodēm, tas ir, ekstrūzijas metodēm. Pašlaik Ķīnā galvenā uzgriežņu apstrādes metode ir griešana, tas ir, iekšējās vītnes piesitīšana ar krānu. Stiprinājumu nozarē uzgriežņu krāns ir vienīgais instruments uzgriežņa iekšējās vītnes apstrādei, un tas var apstrādāt arī citu caurumu iekšējo vītni. Būtībā tā ir viena filiāle griešanas apstrādei, var būt nepārtraukta griešana uzgriežņu automātiskajā vītņošanas mašīnā, augsta ražošanas efektivitāte. Pieskāriens vītņošanas procesā ir daļēji slēgts daudzmalu plānās griešanas process, salīdzinot ar virpošanas vītni, griešanas apstākļi ir skarbi, skaidu izlāde nav vienmērīga, dzesēšanas eļļošana ir sarežģīta, krāns un sagataves un skaidu berze ir liela, kā rezultātā lielu griešanas siltumu nevar izkliedēt laikā, tāpēc krānu ir vieglāk nolietot un salūzt. Ir viegli izraisīt tādus defektus kā pārmērīgs vītnes izmērs, augsta virsmas raupjuma vērtība, "sapuvuši zobi" un "locīšana", kas ietekmē produkta kvalitāti. Ekstrūzijas vītne ir metāla materiāla plastmasas deformācijas izmantošana, lai pieskartu uzgriežņa vītnei. Ekstrūdētais krāns ir instruments, kas izspiež vītnes materiāla plastiskas deformācijas rezultātā. Salīdzinot ar parasto uzgriežņa krānu, griešanas daļa ir koniska vītne ar pilnīgu zoba formu, un darba daļas gala daļa ir prizmatiska. Ekstrūzijas krāna mala griežas, mala pārvietojas attiecībā pret asi, tiek iespiesta uzgriežņa sagataves caurumā, un iekšējā vītne tiek izspiesta ar noteiktu spiedienu.
(1) Augstu vītnes precizitāti un virsmas kvalitāti var iegūt aukstās ekstrūzijas formēšanas dēļ, vītnes metāla šķiedra nav nogriezta un organizācijas darba sacietēšana, tāpēc vītnes virsma ir blīva, izturība, cietība un nodilumizturība. ir uzlaboti, un labas orientācijas dēļ vītnes virsmu var saspiest, tāpēc vītnes kvalitāte ir laba. Precizitāte parasti var sasniegt 6H, un virsmas raupjuma vērtība var sasniegt Ra=6.3 ~ 1.6μm vai pat Ra=0.8μm. (2) Ilgs krāna kalpošanas laiks ir saistīts ar metāla plastmasas veidojošo apstrādes diegu izmantošanu, ekstrudētajiem krāniem nav jāatver tekne, šķērsgriezums, kas izgatavots no daudzstūra formas, galvenokārt ir paredzēts, lai samazinātu ekstrūzijas saskares virsmu, samazinātu pieskaršanās griezes momentu, krāna šķērsgriezums ir liels, augstas izturības, var izturēt lielu griezes momentu, nav viegli salauzt. Tajā pašā laikā zoba augšdaļa ir loka un nav viegli valkājama, tāpēc krāna kalpošanas laiks ir garš. Tā krāna kalpošanas laiks ir 5 līdz 10 reizes lielāks nekā parastajam krānam, apstrādājot tēraudu. (3) Augstas produktivitātes iekšējās vītnes ekstrūzijas krāna ekstrūzija ir apstrāde bez skaidām, tāpēc nav skaidu noņemšanas, skaidu bloķēšanas un krāna lūzuma un citu problēmu, un ekstrūzijas apstrāde ir piemērota ātrgaitas formēšanai, kas veicina šķembu veidošanos. ātrgaitas ražošana, augsta produktivitāte.
(4) Krāna ražošana ir grūtāka Ekstrūzijas krāna ražošana ir grūtāka, augstas eļļošanas prasības. Tāpēc ekstrūzijas krāns ir piemērots augstas precizitātes iekšējo vītņu un metāla materiālu apstrādei ar zemu izturību un labu plastiskumu. Piemēram, varu, alumīniju, nerūsējošo tēraudu, zemu oglekļa tēraudu un citus zemas cietības plastmasas materiālus var izmantot arī noteiktai stingrībai, plastiskums ir ļoti grūti sagriežami materiāli, piemēram, titāna sakausējuma diegu apstrāde. Īpaši vītnes apstrādei bez caurumiem, vītņu apstrādei zem M6 ar lielāku izturību, precizitātes prasībām un zemāku virsmas raupjuma vērtību, kā arī plānas plākšņu sagataves vītnes apstrādei bez caurumiem vai caurumiem, ekstrūzijas krāna efekts ir nozīmīgāks. (5) Ekstrūzijas krānam ir augstākas prasības skrūves caurumam, un skrūves caurums ir pārāk liels un parastais metāls ir mazāks, kā rezultātā iekšējās vītnes diametrs ir pārāk mazs un izturība nav pietiekama. Skrūves caurums ir pārāk mazs, un slēgtajam ekstrudētajam metālam nav kur iet, izraisot krāna lūzumu.
Lielākā daļa stiprinājumu nozares izmanto horizontālās vītņgriezes mašīnas, kas ir sadalītas CAM padeves tipā un atsperes padeves veidā. Strādājot, operators tvertnē ielej noteiktu skaitu sagatavju, un, izmantojot padeves komponenta slīdņa turp un atpakaļ kustību, to var automātiski sakārtot. Darbībā krāns gan griežas, gan kustas aksiāli, un sagatave tiek pārvietota V-veida rievas plāksnē, lai nogrieztu vītni.
Ekstrūzijas krāna sekcija ir daudzprizmatiska, krāns zem M6 ir trīs prizmatisks, un krāns virs M6 ir izgatavots no četrām vai sešām prizmām. Pāra skaitļi tiek izmantoti, lai padarītu spēku simetrisku un viegli izgatavojamu. Ekstrūzijas krāna diametram, solim un citiem parametriem nepieciešama augsta ražošanas precizitāte, un tā pielaide ir 2/3 līdz 4/5 no parastā krāna.
