1. Zīmēšanas procesa process
Metāla vilkšanas process tiek veikts uz lokšņu metāla dziļās vilkšanas iekārtas. Metāla zīmēšanā vai dziļajā zīmēšanā metāla loksne vai sagatave tiek izvilkta caur zīmēšanas perforatoru. Perforators iekļūst veidnē, lai izveidotu loksni, kas ir metāla zīmējums (vai dziļais zīmējums). Parasti cilindriskas vai kastītes formas detaļas tiek veidotas ar zīmējumu vai dziļiem zīmējumiem, piemēram, dzērienu skārdenes, mucas formas detaļas, tauriņa formas detaļas un citus dažādu formu un izmēru konteinerus un mobilo tālruņu korpusus. Kā piemēru ņemot metāla tērauda cauruļu vilkšanu, procesa plūsma ir: asināšana → attaukošana un rūsas noņemšana → ūdens mazgāšana → fosfatēšana → mazgāšana ar ūdeni → iegremdēšana eļļošanas šķidrumā → žāvēšana → vilkšana → iztaisnošana → griešana → eļļošana → iepakošana utt.
Otrkārt, zīmēšanas procesa klasifikācija
1. Saskaņā ar zīmēšanas eļļošanas materiālu klasifikāciju tos var iedalīt sausā rasējumā un eļļas zīmējumā. Sausajā zīmēšanā kā smērvielu izmanto vilkšanas pulveri, ko galvenokārt izmanto stiepļu vilkšanai, kurām nav nepieciešams liels izskats, un vilkšanas ātrums ir mazs. Eļļas rasēšanai kā smērviela tiek izmantota speciāla zīmēšanas eļļa, ko galvenokārt izmanto spožu stiepļu vilkšanai ar augstām virsmas kvalitātes prasībām. To raksturo laba eļļošana un dzesēšanas efekts un ātrs vilkšanas ātrums.
2. Saskaņā ar iekārtas zīmēšanas ātrumu to var iedalīt vidēja un zema ātruma zīmēšanā un ātrgaitas zīmēšanā. Uzlabojoties tehnoloģiskajam līmenim, pieaug arī vidēja un zema ātruma zīmēšanas temps.
3. Saskaņā ar zīmēšanas materiāliem ir zems oglekļa tērauds, vidēja oglekļa tērauds, augsts oglekļa tērauds, nerūsējošais tērauds, varš, alumīnijs un citi materiāli.
4. Atbilstoši sagataves sadaļai to var iedalīt cietā sekcijas sagataves rasējumā un dobās daļas rasējumā. Cietā sekcijas sagatave ir ievilkta dažādās specifikācijās un stiepļu formās, starp kurām visvienkāršākais ir apaļo šķērsgriezumu stieples vilkšanas process. No dobu sekciju sagatavēm tiek izvilktas dažādu formu caurules. Kad caurules siena parasti ir izstiepta, serdes stienis un rokas sagatave iziet cauri veidnei, lai panāktu diametra un sienas samazināšanos.
3. Problēma ar zīmēšanas procesu
1. Liela un vidēja diametra stiepļu stieņu izplatītākās problēmas ir šādas: ① Stieples stienis nav spilgts un tam ir vilkšanas pēdas; ② Spriedze ir spēcīga, un pelējums ir stipri nodilis; rūsa;
2. Maza diametra stiepļu stieņu izplatītākās problēmas ir: ① Bieža stieples pārrāvums un nopietna saraušanās; ② Stieples stienis nav spilgts un tam ir skrāpējumi; ③ Stieples stienis ir oksidēts un mainījis krāsu;
3. Mikrodiametra vadu izplatītākās problēmas ir: ① Bieža stieples pārrāvums un nopietna stieples saraušanās; ② Apstrādājamā detaļa ir nopietni adsorbēta un grūti tīrāma;
Ceturtkārt, zīmēšanas eļļas izvēle
1. Atbilstoši dažādām stiepļu vilkšanas izejvielām piemērotas zīmēšanas eļļas formula būs atšķirīga. Piemēram, nerūsējošā tērauda stieples vilkšanai ir jāizmanto īpaša nerūsējošā tērauda vilkšanas eļļa. Tāpēc, pērkot, jums ir jāizvēlas atbilstošs eļļas veids atbilstoši faktiskajam materiālam;
2. Dažādiem zīmēšanas procesiem ir atšķirīgas veiktspējas prasības zīmēšanas eļļai, tāpēc ir jāizvēlas zīmēšanas eļļa ar piemērotu veiktspēju atbilstoši faktiskajam procesam (piemēram, vilkšanas ātrums, samazināšanas koeficients, sagataves virsmas apdare utt.);
3. Dažādu veidu zīmēšanas eļļas sastāvi nav vienādi, un faktiskā procesa veiktspēja ir atšķirīga, tāpēc arī piemērojamie objekti ir atšķirīgi.
