Aukstās pozīcijas tērauda stiepļu stieņu un stiepļu stieņu tērauda kategorijas parasti ir zema oglekļa satura, vidēja oglekļa satura, augstas kvalitātes oglekļa strukturālais tērauds un mazleģētais tērauds. Anti-vaļīgais rieksts ir cēlies no ārzemēm. Tas ir pastāvīgi piestiprināts pie vītnes ar īpašu inženiertehnisko plastmasu, lai pievilkšanas procesa laikā tiktu saspiesti iekšējie un ārējie pavedieni, un inženiertehniskā plastmasa tiek saspiesta, lai radītu spēcīgu reakcijas spēku, kas ievērojami palielina attālumu starp iekšējo un ārējo vītni. Berze, kas nodrošina absolūtu izturību pret vibrāciju. Enkura skrūvju un āķu apraktais dziļums ir nodrošināt berzi starp skrūvēm un pamatu, lai neradītu skrūvju izvilkšanu un bojājumus. Enkura skrūvēm ir stiprinājuma iekārtas funkcija bez spēcīgas vibrācijas un trieciena. Zema oglekļa satura aukstās pozīcijas tēraudu galvenokārt izmanto aukstās pozīcijas uzgriežņiem. Bultskrūvju un uzgriežņu galvenais materiāls ir vidējs oglekļa tērauds (ML35 un SWRCH35K), kas ir remdēts un rūdīts līdz 8. vai augstākai pakāpei.
Stiprinājumi var būt izgatavoti no tērauda, krāsainajiem metāliem, nerūsējošā tērauda, titāna sakausējumiem vai citiem inženiertehniskiem materiāliem, un to apstrādes metodes var būt karstasinīgas vai griešanas, bet vairāk nekā 90% stiprinājumu tiek nospiesti ar aukstā kursa aģentiem. Šajā procesā ražotajiem produktiem ir augsta precizitāte, laba kvalitāte un augsta ražošanas efektivitāte. Ķīnas stiprinājumu ražošanas nozare trīs gadus pēc kārtas ir saglabājusi stabilu divciparu izaugsmi. Lai gan krāsaino metālu un kompozītmateriālu pielietojuma attiecība ar katru gadu pieaug, tērauda loma augstas stiprības stiprinājumos ir neaizstājama.
Aukstā pozīcija ir plastiski veidota no metāla istabas temperatūrā. Parasti ir divu veidu rieksti, viens ir dzelzs, tas ir, oglekļa tērauds. Viens ir nerūsējošais tērauds, un, protams, ir vara un alumīnija uzgriežņi, bet tos reti izmanto. Varš ir vairāk vai mazāk noderīgs, un reti tiek izmantoti tādi rieksti kā alumīnijs. Ir divas sešstūra riekstu kategorijas, viena ir 4.8. pakāpe, parastie rieksti, bet otra ir 8. klases rieksti. Lai iegūtu vairāk nozares zināšanu par riekstiem, varat izlasīt riekstu specifikācijas tabulu un riekstu nozares valsts standarta specifikāciju tabulu. Zināšanas par šīm riekstu specifikāciju lapām un nozares standartiem. Ļauj mums dziļāk izprast riekstu. Aukstā virziena veiktspēja ir viena no svarīgākajām aukstās pozīcijas tērauda īpašībām. Tās veiktspēja galvenokārt atspoguļojas tās labajā aukstuma veidošanās izpildījumā. Deformācijai tai jābūt pēc iespējas mazākai pretestībai un augstai deformācijas spējai. Pateicoties labajām aukstās formēšanas īpašībām, aukstās pozīcijas tērauds tiek izmantots apstrādes rūpniecībā, lai aizstātu karstās velmēšanas griešanas mašīnas aukstai zīmēšanai. Šī procesa priekšrocība ir tā, ka, ietaupot daudz cilvēka stundu, metāla patēriņu var samazināt par 10% līdz 30%. Tas atbilst tīras ražošanas un resursu taupīšanas uzņēmumu plaša mēroga ražošanai, un produktam ir augsta izmēru precizitāte, laba virsmas apdare un augsta ražošanas efektivitāte, kas ir progresīvu apstrādes tehnoloģiju veicināšanas uzmanības centrā. Tāpēc, izmantojot aukstā virziena procesu, lai ražotu stiprinājumus, ir ne tikai augsta efektivitāte un laba kvalitāte, bet arī zems materiālu patēriņš un zemas izmaksas. Baosteel, Maanshan Dzelzs un tērauds, Xingshan Dzelzs un tērauds, Hunan Dzelzs un tērauds, Hangzhou Dzelzs un tērauds un citas tērauda rūpnīcas ir izveidojušas sadarbības attiecības ar stiprinājumu nozari, veidojot manas valsts aukstās pozīcijas stiepļu stieņu nozares grupu. Produkti ietver zemu oglekļa emisiju, īpaši zemu oglekļa līmeni, vidēju oglekli (remdētu un rūdītu), mazleģētu tēraudu un korpusu rūdītu tēraudu, kas svārstās no 5,5 mm līdz 42 mm, aptverot gandrīz visas prasības stiprinājuma tēraudiem. Lai gan iekšzemes aukstās pozīcijas tērauda stiepļu stieņu un stiepļu stieņu attīstība sākās vēlu, tā strauji attīstījās, jo īpaši pēc 1980. gadu vidus, ātrdarbīgas stiepļu stieņu ražošanas līnijas un stiepļu stieņu nepārtrauktas velmēšanas ražošanas līnijas tika nodotas ekspluatācijā viena pēc otras. Tas nodrošina aprīkojuma garantiju aukstās pozīcijas tērauda stiepļu stieņa un stiepļu stieņa ražošanai. Aukstās pozīcijas tērauda stiepļu ražošanas jauda 2005. gada beigās sasniedza 6 miljonus tonnu gadā (aptuveni 10%–12 % no kopējā stiepļu stieņa).
