Aukstā pozīcija ir process, kurā tiek izmantotas veidnes un perforatori, lai no metāla stieplēm izgatavotu dažādas formas detaļas. Šis process var droši reproducēt precīzas specifikācijas. Aukstā pozīcija neizmanto siltumu, lai pārveidotu izejvielu; tas izmanto spēku, ko virza perforators, lai materiālu iespiestu caur veidni jaunā formā.
Aukstās formēšanas process ar urbi, cits aukstā virziena nosaukums, sākas ar stiepli. Atkarībā no izstrādājuma gala izmantošanas stieple var būt dažādu kategoriju tērauds, varš, misiņš vai citi sakausējumi. Vads tiek ievadīts apstrādes procesā un pēc tam tiek sagriezts ar griešanas mašīnu, un tā garums var radīt stieples tilpumu, kas ir tieši vienāds ar gatavam produktam nepieciešamo materiāla daudzumu. Process turpina veidot gatavā produkta galvu. Aukstās virpošanas procesu galvenokārt izmanto skrūvēm, skrūvēm un citiem stiprinājumiem, kuriem jābūt ar speciālas formas galvu. Galvas formu var izgatavot ar veidni, perforatoru vai abu kombināciju. Ja perforatora gals ir veidots, nevis plakans, tā ir daļa no gatavās galvas formas.
Aukstajai pozīcijai izmantotais dizains parasti attiecas uz procesa soļu skaitu. Trīs sitienu divu spiedienu process nozīmē, ka stiepļu padeve tiek saspiesta divās dažādās veidņu formās un to ietekmē trīs dažādi perforatori. Nepieciešamais āmura gājienu skaits ir saistīts ar diametra samazinājuma lielumu, kas nepieciešams no stieples padeves līdz veidnei. Parasti viena tīrīšana nevar efektīvi samazināt izmēru par vairāk nekā 30%. Vajadzības gadījumā aukstās galviņas detaļas var tikt vītņotas vai apstrādātas pēc aukstās apstrādes procesa pabeigšanas. Gatavās detaļas parasti tiek termiski apstrādātas, lai sacietētu un atkausētu metālu. Lai pabeigtu daļu, virsmu var notīrīt, lai noņemtu smēreļļas atlikumus, vai dažos gadījumos pārklājums vai galvanizācija aukstā virsma ir ekstrūzijas veids, taču tai ir priekšrocības salīdzinājumā ar citām ekstrūzijas metodēm-to var izmantot materiāliem kas nav karstumizturīgi. Tas ir rentablāk nekā frēzēšana, apstrāde vai kodināšana, jo tas netērē nekādas izejvielas. Tas ir arī zemāks par karsto, jo tas neprasa siltumu. Process ir ātrs, bet dažas formas nevar ražot bez sildīšanas, un dažiem materiāliem nav elastības bez siltuma, tāpēc tie nav piemēroti aukstai formēšanai.
