Skrūves parasti izmanto virsmas apstrādes procesā oksidācijas, elektroforēzes, galvanizācijas, dacro četras kategorijas, šādas galvenokārt virsmas apstrādei skrūves krāsu, lai apkopotu klasifikāciju.
Skrūve ar melnu pārklājumu
Parastās melnās skrūves galvenokārt tiek izmantotas, lai nostiprinātu melnu vai citu tumšu elektroierīču apakšējo apvalku vai aizmugurējo apvalku, un iekārtā tiek izmantotas arī melnās skrūves, lai samazinātu materiālu pārvaldību. Tās galvenās oksidācijas melnā, melnā niķeļa, melnā cinka un elektroforēzes melnās un citus procesus.
1. Melnais oksīds:
To iedala normālas temperatūras melnināšanā un augstas temperatūras melnināšanā. Kā piemēru ņemot parasto temperatūru melnināšanu, procesa plūsma ir: ķīmiskā eļļas noņemšana - karstā ūdens mazgāšana - mazgāšana ar aukstu ūdeni - rūsas noņemšana ar skābi kodināšana - tīrīšana - melnināšana - tīrīšana - eļļa vai eļļas blīvēšana. Tā ir oksīda plēve, kas veidojas nātrija hidroksīdā un nātrija nitrītā augstā temperatūrā, kas pārsniedz 100 grādus.
Galvenā oksīda plēves sastāvdaļa ir dzelzs oksīds (Fe3C4). Plēves vidējā pakāpe ir tikai 0.6-1,5 um, un izturība pret koroziju ir salīdzinoši slikta. Ja nav eļļas vai blīvējuma, neitrālā sāls izsmidzināšana ir tikai aptuveni 1-2 stundas, bet pēc eļļas - apmēram 3-4 stundas. Mazajās ierīcēs šis skrūvju process netiek izmantots. Pēc izskata krāsas oksidētais melnais ir tuvu melnajam cinkam un elektroforētiski melnajam, bet ne tik spilgts kā melnais cinks un elektroforētiski melnais.
2. Galvanizācija:
Melnajai galvanizācijai ir divu veidu melnais cinks un melnais niķelis, tās procesa princips būtībā ir vienāds, atšķiras tikai galvanizācijas šķīduma formula un pēcapstrāde ar statīvu vai pasivēšanas šķidrumu. Cinka ķīmiskās īpašības ir aktīvs, viegli oksidējams un tumšs atmosfērā, un visbeidzot rada "baltās rūsas" koroziju, kas cinkota pēc hromāta apstrādes, lai pārklātu ķīmiskās konversijas plēves slāni uz cinka, lai aktīvais metāls neasā stāvoklī ir cinka slāņa pasivēšana. Pasivācijas plēvi pēc izskata var iedalīt baltajā pasivācijā (baltais cinks), gaiši zilajā (zilais cinks), melnajā pasivācijā (melnais cinks), militārajā zaļajā pasivācijā (zaļais cinks) utt.
(1) Melnā cinkošana:
Galvanizācijas process ir: eļļas noņemšana - tīrīšana - vājskābā kodināšana - cinkošana - tīrīšana - pasivēšana - tīrīšana - žāvēšana - statīvs; Visbeidzot, statīvs galvenokārt ir melnā eļļa (sava veida krāsa), Tianthat ūdens, gumijas ūdens atbilstoši noteiktai labuma attiecībai, tā galvenā loma ir uzlabot skrūves virsmas melnā viendabīgumu un spilgtumu un uzlabot skrūves izturību pret koroziju, pēc plaukta pret neitrālu sāls izsmidzināšanas spēju vairāk nekā 20, piemēram, eļļas izturību pret koroziju var arī uzlabot.
Melnā cinka skrūvju neitrālā sāls izsmidzināšanas tests ilga 12 stundas, un nozares līmenis bija salīdzinoši augsts. Rutīnas pārbaudē nebija nevienas nekvalificētas parādības. Pēc izskata tas ir tumšāks par melno niķeli un ir tuvu oksidētajam melnam un elektroforētiski melnam. Tas izceļas, vairākas reizes slīpējot uz balta papīra, lai atklātu cinka zilgani baltumu.
(2) Melnā niķeļa pārklājums:
Galvanizācijas process: attaukošana - tīrīšana - vājas skābes aktivizēšana - tīrīšana - vara pārklājums apakšā - aktivizēšana - tīrīšana - melnā niķeļa galvanizācija - tīrīšana - pasivēšana - tīrīšana - žāvēšana - statīvs, melnā niķeļa pārklāšana no melnā niķeļa vannas, aptuveni 40 procenti { {13}} procenti niķeļa, cinka 20 procenti -30 procenti, sēra 10 procenti -15 procenti, organiskās vielas 10 procenti.
Galvanizācijas laikā sērs tiocianāta jonos pārvēršas sēra jonos un tiek apvienots ar niķeli, veidojot melno niķeļa sulfīdu. Veicot vairāk vara pārklājuma dibena, galvenais efekts ir vieglāks pēc niķeļa pārklājuma un var uzlabot skrūves izturību pret koroziju, vispārējā vara dibena biezumu 1 mikronā, piemēram, palielinot vara dibena biezumu. var uzlabot izturību pret koroziju, bet sastāvs attiecīgi palielināsies.
(3) Melnā elektroforēze:
Organisko sveķu koloidālās daļiņas tiek nogulsnētas uz detaļām ar elektroķīmisko metodi, veidojot dažādu krāsu organisko pārklājuma slāni. Rūpniecībā vairāk izmanto melno elektroforēzi, kā piemēru ņem melno procesu: eļļas noņemšana - tīrīšana - fosfatēšana - elektroforēzes krāsa - žāvēšana. To var iedalīt anoda elektroforēzē (sveķu jonizācija negatīvos jonos) un katoda elektroforēzē (sveķu elektroforēze pozitīvajos jonos), salīdzinot ar krāsošanas procesu, konstrukcijas veiktspēja ir laba, piesārņojums un kaitējums videi ir samazināts, tā izturība pret neitrālu. sāls izsmidzināšanas veiktspēja 300 stundās vai ilgāk, izmaksas un izturība pret koroziju ir līdzīga Dacro procesam.
Balta pārklājuma skrūve
Baltas pārklājuma skrūves tiek izmantotas, lai bez virsmas apstrādes atklātu daudzas, galvenokārt baltā niķeļa, baltā cinka un nerūsējošā tērauda skrūves.
1. Baltais cinks:
Galvanizācijas process ir: Eļļas noņemšana, tīrīšana, vājas skābes aktivizēšana, elektriski cinkota, mazgāšana - balta pasivēšana, tīrīšana, žāvēšana, ar melnā cinka starpību nav pārāk šokētas un pasivācijas šķidruma atšķirības, balta pasivēšana ir bezkrāsaina caurspīdīga cinka oksīda plēve, gandrīz nesatur hromu, tāpēc izturība pret koroziju ir salīdzinoši vāja melnais cinks, zilais cinks, krāsainais cinks, nozares standarts 6-12 stundās, galvanizācijas ražotājs var sasniegt izturību pret neitrālu sāls izsmidzināšanu aptuveni 20 stundas, uzlabojot attiecību pasivācijas risinājuma precizitāte.
Sakarā ar baltā cinka pārklājuma skrūvju virsmas apstrādes procesa neitrālu sāls izsmidzināšanas eksperimentu, virsmas pārklājuma korozija ir balta, un sarkanās rūsas parādība ir aptuveni 40 stundas, tāpēc baltā cinka izturība pret koroziju ir labāka nekā baltā niķeļa izturība. . Salīdzinot ar balto niķeli, baltais cinks ir tumšāks, un baltais cinks ir cinka primārā krāsa, kas ir zilgani balta.
2. Baltais niķelis:
Galvanizācijas process ir: eļļas noņemšana - tīrīšana - vājas skābes aktivizēšana - tīrīšana - vara pārklājums - aktivizēšana - tīrīšana - niķelēšana - tīrīšana - pasivēšana - tīrīšana - žāvēšana - vai slēgts, un melnā niķeļa process būtībā ir vienāds, galvenokārt galvanizācija. šķīduma formulējums ir atšķirīgs, mazāk cinka sulfīda un pievieno.
Niķelis ir sudrabbalts dzeltenīgs metāls. Labākam izskatam pievienots niķelēts balinātājs. Tā izturība pret koroziju un melnais niķelis daudz neatšķiras 6-12 stundas, vispārējo ražotāju process arī tiks eļļots vai slēgts, piemēram, ņemot vērā korozijas ietekmi uz materiāla plastmasas daļām, ir jābūt kontroles centrā, vai eļļa.
3. Nerūsējošā tērauda skrūve:
Nerūsējošā tērauda skrūves SUS304 materiālam, nozarei noder arī SUS202 vai SUS201 un SUS410 (nerūsējošā dzelzs skrūves).
Nerūsējošā tērauda skrūve ir izgatavota no virsmas eļļas tīrīšanas un aizsargplēves veidošanās, tās izturība pret koroziju atkarībā no dažādiem materiāliem ir dažas atšķirības, tās izturība pret neitrālu sāls aerosolu SUS304 48-96 stundās, SUS202 ir laba virsmas tīrīšanas pasivācija. arī jābūt izturīgam pret neitrālu sāls izsmidzināšanu vairāk nekā 48 stundas, un mēs saucam par nerūsējošā dzelzs skrūvi SUS410 pret neitrālu sāli apmēram 20 stundās, tās izmaksas ir augstākas nekā visas ferīta un virsmas apstrādes skrūves, tāpēc vislabāk ir neizmantot nerūsējošā dzelzs skrūves .
Skrūves krāsotas citās krāsās
Parasti izmanto tikai mašīnā, galvenokārt zilo cinku, zaļo cinku, krāsaino cinku un dakro un citus veidus, zilo cinku un zaļo cinku atbilstoši dažādām vajadzībām bieži izmanto ārējai lietošanai, zilā cinka rūpniecībā izmanto vairāk, zaļo cinku mazāk.
1.Zils cinks, zaļais cinks:
Process ir aptuveni tāds pats kā baltajam cinkam, zilais cinks ir pasivēta cinka oksīda plēve, kas satur 0.5-0,6 mg/dm2 trīsvērtīgā hroma. Zaļo pasivāciju sauc arī par pentaacīdu pasivāciju, var iegūt biezu zāles zaļo plēvi, pasivēšanas šķidrums satur fosfātu jonus, eļļas zāles zaļā plēve ir izgatavota no hromāta un fosfāta savienojuma, struktūra ir ļoti sarežģīta aizsargplēve.
Pateicoties izturībai pret koroziju, zilais cinks ir labāks par balto cinku, un zaļais cinks ir labāks par zilo cinku. Zilā cinka krāsa ir nedaudz zila un samērā tuvu rūpniecībā plaši izmantotajam baltajam cinkam. To var izmantot arī kā alternatīvu procesa skrūvi produkta dizainā.
2. Krāsains cinks:
Cinkošanas procesā krāsainajam cinkam ir salīdzinoši laba izturība pret koroziju. Tās pasivēšanas process ir: cinkots - tīrīšana - 2 procenti -3 procenti slāpekļskābes gaismas - tīrīšana - zema hroma satura pasivācija - tīrīšana - cepšana, novecošana. Pasivēšanas temperatūra ir pārāk zema, plēves veidošanās ir lēna, krāsa ir gaiša un plēve ir plāna. Temperatūra ir augsta, plēve ir bieza un vaļīga, stiprinājums nav stingrs. Vislabāk ir turēt to aptuveni 25 grādu temperatūrā, lai noteiktu laiku iegūtu tādu pašu krāsu.
Pēc pasivēšanas tā ir jācep un jānoveco, lai uzlabotu plēves adhēziju un izturību pret koroziju. Krāsa cinkota skrūves ar apakšā izturību pret neitrālu sāls izsmidzināšanu vairāk nekā 48 stundas, kontroli var veikt vairāk nekā 100 stundas.
3. Dacromet:
DACROMET ir saīsinājums no DACROMET, tas ir, lokšņu cinka bāzes hroma sāls aizsargpārklājums, kas pazīstams arī kā cinka-alumīnija pārklājums. Pamatprocess ir: attaukošana - eļļas noņemšana - pārklāšana - priekšsildīšana - saķepināšana - dzesēšana. Procesam parasti būs 2-4 reizes no pārklāšanas līdz dzesēšanas procesam, jo skrūve ar iegremdēšanas pārklājumu, lai sasniegtu noteiktu biezumu, ir jāizdara vairākas reizes.
Struktūra atrodas uz metāla virsmas, pārklāta ar dakrohroma šķīduma slāni (ti, kas satur zvīņainu cinku, alumīniju [mēroga izmērs ir 0.1-0.2x10-15 mikroni]Cr03 un īpašu augstas dispersijas jaukta ūdens šķīduma organiskie savienojumi), pēc 300 grādu karstuma saglabāšanas un noteiktu laiku cepšanas heksalentais hroms dakrohroma šķīdumā tiek reducēts līdz trīsvērtīgajam hromam. Izveidojās amorfs hromāta savienojums (nCr03 mCr203).
Neitrālā sāls izturība pret koroziju ir ļoti laba līdz 300 stundām, trūkums ir nevienmērīgs pārklājums, plānā pozīcija ir 5-10um, biezā pozīcija ir aptuveni 40 um, tas ietekmēs skrūves diametra dziļumu, tāpēc Mašīnvītņojošās skrūves un skrūves ar mazu zobu diametru ir ļoti labas, lai virsmas apstrādei neizmantotu Dacro procesu.
