Skrūvju ražošanas process

Jan 09, 2022

Atstāj ziņu

Ir daudz skrūvju ražošanas procesu. Kā mēdz teikt, savīšana ir kā kalns. Nozarei ir noteikumi un procesi tai pašai nozarei. Dažādiem produktiem ir dažādi materiāli, dažādi procesi un dažādi procesi. Ja vēlies pamatīgi izprast nozari, tad tās biznesu Zināšanu apguve un pamatprocesu izpratne ir ļoti svarīga. Pat tādam sīkumam kā skrūve, tās ražošanas process nav vienkāršs. Skrūvē ir 8 galvenie soļi. ražošanas process:

1.Disks juaņa

Tas nozīmē, ka saskaņā ar faktiskajām prasībām ražotājs iegādāsies atbilstošu stiepļu stieni, pamatojoties uz rūpnīcas plāksnītes, produkta nosaukuma, specifikācijas, materiāla, svara un daudzuma noskaidrošanu.

2.Kodināšana

Noņemiet oksīda plēvi no stieples virsmas un izveidojiet fosfāta plēves slāni uz metāla virsmas, lai samazinātu instrumenta nodilumu un nomirst stieples vilkšanas un aukstās kalšanas vai formēšanas laikā.

3. Zīmējiet līniju

Pavelciet plākšņu elementu aukstu līdz vajadzīgajam stieples diametram. Praktiski dažus produktus var iedalīt divos posmos: raupja ekstrakcija (pīlings) un smalka ekstrakcija. Metode ir tāda, ka pēc diska elementa kodināšanas tas tiek auksti ievilkts līdz vajadzīgajam stieples diametram ar stiepļu vilkšanas mašīnu. Piemērots stieplēm, ko izmanto lielās skrūvēs, uzgriežņos un vītņotajos stieņos.

4. Sāciet

Izduriet skrūves galvu, lai izveidotu skrūves formu.

5.Berzējiet zobus

Izrullējiet vai piesitiet izveidoto pusfabrikātu, lai sasniegtu nepieciešamo pavedienu

6. Termiskā apstrāde

Dažādiem objektiem un mērķiem var izvēlēties dažādas termiskās apstrādes metodes. Galvenokārt rūdīts un rūdīts tērauds: rūdīšana augstā temperatūrā pēc rūdīšanas (500-650 ℃); atsperu tērauds: vidēja temperatūras rūdīšana pēc rūdīšanas (420-520 ℃); karburēts tērauds: rūdīšana pēc karburēšanas, pēc tam zemas temperatūras rūdīšana (150-250 ℃) šīs trīs ārstēšanas metodes.

7. Galvanizācija

Pārklājuma slāņa veidošanas process uz sagataves virsmas ar noteiktu metodi, kura mērķis ir piešķirt izstrādājumam skaistu virsmu un pretkorozijas efektu. Virsmas apstrādes metodes galvenokārt ietver galvanizāciju, karsto cinkošanu un mehānisko apšuvumu.


Nosūtīt pieprasījumu