Zema oglekļa tērauda stieples aukstās vilkšanas spilgtas stieples process

Jul 03, 2022

Atstāj ziņu

Zema oglekļa tērauda stieple vispārējai lietošanai ir visproduktīvākais tērauda stiepļu veids, un tās diametrs ir no 0,16 līdz 10 mm. Atkarībā no virsmas stāvokļa to var iedalīt divos veidos: gludā un cinkotā, un pēc piegādes stāvokļa to var iedalīt divos veidos: aukstā vilkšana un atkausēšana.

Auksti stieptas tērauda stieples stiepes izturība parasti ir 26le procenti; 635-1000MPa; nagu veidošana ir procenti 26le; 540-1320MPa. Jo lielāks stieples diametrs, jo mazāka ir stiepes izturība. Tomēr auksti stieptas tērauda stieples celtniecībai stiepes izturība nedrīkst būt zemāka par 635 MPa. Atkausētās tērauda stieples stiepes izturība ir no 295 līdz 500 MPa.

Izvēloties izejmateriālus, ņemot vērā tērauda stieples elastību, lai stiepes izturība nebūtu pārāk augsta, oglekļa saturam mazā stieples diametrā jābūt zemam; bet lielākas specifikācijas stieplei nagu izgatavošanai jāizmanto izejmateriāls ar lielāku oglekļa saturu. , lai štancēšanas laikā nesaliektu vadu. Parasti, ražojot gludu tērauda stiepli, kas nav paredzēta naglu veidošanai, stiepļu stieni var novilkt ar mehānisku atkaļķošanu (skatīt stiepļu stieņa mehānisko atkaļķošanu) un bez pārklājuma apstrādes (skatīt eļļošanas nesēju).

Ražojot nagu veidošanas vai cinkota tērauda stiepli, sakarā ar augstām prasībām tās virsmas kvalitātei, parasti pēc mehāniskās atkaļķošanas stieples stienis pirms vilkšanas ir nedaudz jāmarinē un pēc tam jāapstrādā ar dzeltējošu un kaļķainu pārklājumu. vilkt. Sakarā ar zema oglekļa tērauda stieples labo plastiskumu un zemo deformācijas pretestību, kopējā laukuma samazināšanas ātrumu (skatiet laukuma samazināšanas ātrumu) vienā vilkšanas gājienā var iegūt lielāku, un maksimums var sasniegt aptuveni 95 procentus.

Virsmas samazinājuma ātrums katrā gājienā parasti ir procenti 26le; 35 procenti. Universāla zema oglekļa tērauda stieple tiek izmantota termiskai apstrādei pirms cinkošanas vai starptermiskās apstrādes starp vilkšanas posmiem. Parasti tiek izmantota rekristalizācijas rūdīšana, un plaši tiek izmantota nepārtraukta krāsns atkausēšana un bedres atkausēšana. Nepārtraukta rūdīšana krāsnī un nepārtraukta karstā cinkošana vai elektrocinkošana ir nepārtrauktas darbības līnijas; bedres krāsns atkausēšana tiek izmantota nepārtrauktās ražošanas līnijās.


Nosūtīt pieprasījumu