1. Smērvielu loma
(1) Eļļošana. Starp deformēto metālu un veidnes dobumu tiek uzturēta eļļošanas plēve, lai izvairītos no tieša kontakta un savienošanās starp veidni un stiepli, samazinot berzes koeficientu, tādējādi samazinot enerģijas patēriņu un apstrādes gājienus un pagarinot veidnes kalpošanas laiku.
(2) Dzesēšanas efekts. Dzesēšanas smērvielas izmantošana var samazināt stiepļu stieņa un stieņa cauruma temperatūru, novērst stiepļu stieņa oksidēšanos un krāsas maiņu pārmērīgas temperatūras dēļ, kā arī uzlabot stieples ātrumu.
(3) Tīrīšanas efekts. Izvilkšanas procesā nepārtraukti rodas smalki metāla putekļi, un eļļošanas šķidrums nepārtraukti izskalo veidnes caurumu, lai novērstu metāla putekļu ietekmi veidnes caurumā.
2. Smērvielas ietekmes faktori stieples vilkšanā
(1) Koncentrācija. Smērvielas koncentrācija ir liela, kas uzlabo tā eļļošanas efektu. Berzes koeficients starp metāla stiepli un matricas cauruma sienu ir mazs, tiek samazināts arī atbilstošais berzes spēks, kā arī tiek samazināts stiepes spēks. Tomēr, ja koncentrācija ir pārāk liela, palielināsies arī smērvielas viskozitāte, samazināsies arī tās skalošanas efekts, kā arī metāla šķembas veidnes caurumā netiks viegli noņemtas, kā rezultātā stieples virsmas kvalitāte pasliktināsies. Ja koncentrācija ir pārāk liela, metāla skaidas neizgulsnēsies un tiks suspendētas smērvielā, kas ietekmēs eļļošanas efektu.
(2) Temperatūra. Eļļošanas šķidruma temperatūra ir pārāk augsta, un tas zaudē savu dzesēšanas efektu, kas paaugstina metāla stieples un veidnes temperatūru, stieple tiek oksidēta un maina krāsu, samazinās veidnes kalpošanas laiks un smērvielas stiprums. tiek ietekmēta arī eļļošanas plēve, un tiek samazināts eļļošanas efekts. Ja temperatūra ir pārāk augsta, palielinās smērvielas viskozitāte, kas neveicina stiepšanos.
(3) Tīrība. Skābu vielu sajaukšana smērvielā izraisīs smērvielas noslāņošanos un zaudēs savu eļļojošo efektu. Sārmu satura palielināšanās smērvielā radīs korozijas bojājumus izstieptajai metāla stieplei. Smērvielā ir cieti piemaisījumi, kas ietekmē iekārtas eļļošanas sistēmu, kā rezultātā eļļošanas šķidruma padeve ir nepietiekama un smērvielas loma samazinās.
3. Pamatprasības smērvielām
(1) Laba saķere, smērviela var efektīvi pieķerties novilktās stieples virsmai.
(2) Tas var izturēt augstu spiedienu starp vadu un veidni, un tam ir laba termiskā stabilitāte.
(3) Nav kodīgas iedarbības.
(4) Dzesēšanas efekts ir labs.
(5) Nav kairinošas smakas.
(6) Viegli noņemt pēc zīmēšanas.
4. Zīmējuma eļļošanas metode
(1) Vienas formas rievas dispersijas eļļošanu galvenokārt izmanto vienreizējām stiepļu vilkšanas mašīnām vai akumulējošām vairāku stieņu stiepļu vilkšanas mašīnām bez slīdēšanas, kurām nav ierobežojumu attiecībā uz smērvielas formu. Dzesēšana tiek panākta, cirkulējot ūdeni veidnes dobumā. Tā kā matricas rieva ir atvērta, smērvielu var tieši novērot, kas ir ērti regulēšanai. Bet ir viegli nosmērēt aprīkojumu un norises vietas.
(2) Iegremdēšanas tipa eļļošanai izmanto emulsijas stipru un šķidru eļļainu smērvielu, kas ir piemērota slīdošā tipa nepārtrauktas stiepļu vilkšanas mašīnai. Smērviela atrodas stiepļu vilkšanas mašīnas speciālajā rievā. Tvertne, stieples segments un matrica ir iegremdēti smērvielā. Struktūra ir vienkārša un var nodrošināt nepārtrauktu veidnes, cilindra un stieples eļļošanu un dzesēšanu.
Tā trūkums ir tāds, ka stieples vilkšanas procesā radītajām metāla skaidām nav nokrišņu iespējamības, un tās nepārtraukti tiek ievestas matricas caurumā un cilindrā, kas ietekmē veidnes un cilindra kalpošanas laiku, kā arī stieples kvalitāti. virsmas. Eļļošanas caurulēm ir jābūt dzesēšanas ierīcēm, lai novērstu eļļošanas šķidruma pārkaršanu.
(3) Cirkulācijas eļļošanas sistēma Bīdāmā nepārtrauktas stiepļu vilkšanas mašīnā, lai nodrošinātu, ka eļļošanas šķidrumam ir noteikts sastāvs un noteikta temperatūra, to var izmantot viena mašīna vai arī vairākas stiepļu vilkšanas mašīnas kopā. . Tās priekšrocība ir tāda, ka eļļošanas šķidrumā esošās metāla skaidas var pilnībā nogulsnēties, un regulāra tīrīšana var nodrošināt eļļošanas šķidruma tīrību. Tās trūkums ir tāds, ka tai laiku pa laikam ir jāanalizē eļļošanas šķidrums un savlaicīgi jāpapildina smērviela.
