Kā atrisināt precīzās skrūves eļļas traipus un izplatīts virsmas apstrādes process Precīzijas skrūvēm ražošanas procesā bieži ir eļļas traipi, dažādus tīrīšanas līdzekļus var klasificēt pēc to fizikālajām īpašībām. Sūkalu lauzējus bieži izmanto, lai noņemtu eļļas plankumus ar pretrūsas eļļu, un sārmainus tīrīšanas līdzekļus izmanto korozīvu netīrumu noņemšanai, īpaši skrūvēm, kas ir termiski apstrādātas, un rūdīšanas eļļa ir rūpīgi jānoņem. Tātad, kā nestandarta skrūvju ražotājiem būtu jāatrisina precīzo skrūvju eļļas traipu problēma? Šķīstošais emulgators: Šķīstošais emulgators parasti satur smiltis, organisko šķīdinātāju, emulgatoru, tīrīšanas līdzekli, desulfurizatoru un nelielu daudzumu ūdens. Ūdens uzdevums ir izšķīdināt emulgatoru, tīrīšanas līdzeklis var izšķīdināt atkritumus uz precīzijas skrūves virsmas un atstāt uz virsmas pretrūsas plēvi. Emulgatori un trauku mazgājamās mašīnas spēj cieši notvert augu eļļas daļiņas un izšķīdināt tās tīrīšanas līdzeklī, kas satur organiskos šķīdinātājus un eļļas. Sūkalu sadalīšanas losjons ir šķidrs, tīrs eļļas produkts, kas, atšķaidot, kļūst par pienainu pienainu šķidrumu. Paaudzes tīrīšanas līdzeklis: paaudzes tīrīšanas līdzeklis atšķiras no tradicionālā sārmainā tīrīšanas līdzekļa, atšķiras arī tā sastāvs. Tīrīšanas līdzeklis ir organiska ķīmiska viela, kas satur amīnu ķimikālijas un ko galvenokārt izmanto, lai likvidētu sārmainus atlikumus un novērstu rūsas eļļas. Viena posma tīrīšanas procesā tiek radīts tīrīšanas līdzeklis, lai efektīvi noņemtu atlikumus.
Nerūsējošā tērauda skrūvju virsmas apstrādē normālos apstākļos nerūsējošā tērauda skrūvēm ir gluda virsma bez īpašas apstrādes. Tomēr atkarībā no klienta prasībām dažreiz ir nepieciešama virsmas apstrāde, kas var atbilst inženierprojekta prasībām, uzlabo skrūvju īpašības un uzlabo estētiku. Tātad, vai jūs zināt parasto nerūsējošā tērauda skrūvju virsmas apstrādes metodi? Galvanizācija: Apstrādājamā daļa tiek iegremdēta šķīdumā, kas satur metāla nogulsnēšanas savienojumu, un metāla materiāls tiek nogulsnēts un nogulsnēts uz detaļas virsmas, izmantojot elektrisko strāvu. Kopējās galvanizācijas metodes ietver karsto cinkošanu, vara pārklāšanu, niķeļa pārklāšanu, hromēšanu, vara-niķeļa pārklāšanu un tā tālāk. Karstā cinkošana: oglekļa tērauda daļas ir iegremdētas izkausētā cinka pārklājuma tvertnē aptuveni 510 ° C temperatūrā, lai dzelzs un cinka sakausējums uz čuguna virsmas pakāpeniski pārvērstos pasivācijas cinkā, un karstā alumīnija pārklājums ir līdzīgs process. Mehāniskā pārklāšana: izstrādājuma virsmu pārklāj trieciena pārklājuma daļiņas, un pārklājums tiek izsmidzināts uz izstrādājuma virsmas. Parasti skrūvēm izmanto galvanizāciju, bet sešstūra koka skrūvēm enerģētikā, automaģistrālēs un citās jomās izvēlas karsto cinkošanu. Izmantojot atbilstošu tīrīšanas līdzekli un virsmas apstrādes procesu, var atrisināt precīzu skrūvju eļļas traipu problēmu un sasniegt nepieciešamo virsmas apstrādes efektu.
