Pirmkārt, kā novērst nerūsējošā tērauda pašvītņojošo skrūvju rūsu Nerūsējošā tērauda pašvītņojošo skrūvju rūsa ir izplatīta problēma, taču lietotāji var veikt dažus pasākumus, lai šo situāciju mazinātu. Pirmkārt, lietotāji var pievērst uzmanību apšuvuma procesam. Apšuvuma krāsas izvēle ar ilgāku sāls izsmidzināšanas testa laiku ir laba izvēle. Galvanizējot pašvītņojošas skrūves, pārliecinieties, ka mitrums ir pilnībā izžuvis un galvanizācijas slānis ir pārāk plāns, kas samazinās izturību pret koroziju un viegli veidos rūsu. Turklāt to var apsmidzināt ar rūsas krāsas imitāciju, lai vēl vairāk uzlabotu tā pretrūsas spēju. Otrkārt, pievērsiet uzmanību uzglabāšanas un lietošanas videi. Nelieciet nerūsējošā tērauda pašvītņojošas skrūves tieši uz zemes, tās jānovieto uz paplātes vai plaukta. Uzglabāšanas vide nedrīkst būt mitra, vēdināmai, elpojošai, samazināt ūdens tvaiku esamību. Ilgstoša pašvītņojošo skrūvju uzglabāšana vai izmantošana vidē ar sāļumu, skābumu, sārmainību, augstu temperatūru un mitrumu neizbēgami novedīs pie rūsas, tāpēc tās regulāri jāpārbauda un jānomaina.
Otrkārt, kā veikt pašvītņojošo skrūvju virsmas apstrādi Pašvītņojošo skrūvju virsmas apstrāde ir svarīgs process. Ir vairākas izplatītas virsmas apstrādes metodes: 1, galvanizācija. Izmantojot šo metodi, galvanizējamā pašvītņojošā skrūve tiek iemērcta kā katods šķīdumā, kas satur galvanizējamo metāla katjonu. Metāls ir elektriski piestiprināts pie pašvītņojošās skrūves virsmas. Parasti izmantotie galvanizācijas metāli ir niķelis, hroms, alva, varš, zelts un sudrabs. 2. Anodēšana. Šī metode izmanto ķīmisku vai elektroķīmisku apstrādi, lai uz metāla virsmas izveidotu ādas slāni, kas satur metāla sastāvdaļu. Gandrīz visus metāla materiālus var anodēt piemērotā elektrolītā, ieskaitot nerūsējošo tēraudu, cinka sakausējumu, alumīnija sakausējumu, vara sakausējumu un titāna sakausējumu. 3. Melnēšana. Parasti tiek izmantota sārmainās ķīmiskās oksidācijas metode, jo oksīda plēves izskata īpašību dēļ to var izmantot tikai vispārīgā vai eļļainā vidē, vai arī, lai ņemtu vērā izskata ietekmi, tiks izmantotas melnojošas skrūves. 4. Pasivēšana. Šī metode izšķīdina dzelzs piesārņotājus uz skrūves virsmas, veidojot pasivētu aizsargplēvi, kas var aizsargāt skrūvi un padarīt to viegli nerūsējošu. Elektroniskajiem izstrādājumiem tiek piemērotas vispārīgas pasivācijas virsmas apstrādes metodes. 5. Elektroforēze. Šī metode izmanto elektroforēzi, lai vienmērīgi pārklātu krāsu, gumiju un citas daļiņas uz skrūvju stiprinājuma virsmas. Pēc elektroforēzes virsmas apstrādes pašvītņojošās skrūves virsmas pārklājumam jābūt vienmērīgam, gludam un gludam. 6, Dacromet virsmas apstrāde. Šo virsmas apstrādi var krāsot trīs krāsās, melnā, sudraba pelēkā, sudraba baltā krāsā. Dacromet virsmas apstrādes priekšrocība ir tā labā izturība pret rūsu, piemērota oglekļa tēraudam un nerūsējošajam tēraudam.
Jāatzīmē, ka virsmas apdarei ir daudz veidu. Nerūsējošā tērauda pašvītņojošās skrūves jāizvēlas atbilstoši konkrētajam vides lietojumam vai citām virsmas apstrādes prasībām. Lietotāji var izvēlēties savu virsmas apstrādi, pamatojoties uz izpratni par pašvītņojošo skrūvju būtību un lietošanas vidi. Tādā veidā var garantēt skrūvju izskatu un kvalitāti, kā arī pagarināt to kalpošanas laiku.
