Rūdīšanas procesā, kad rūdīšanas radītais milzīgais spriegums ir lielāks par paša materiāla izturību un pārsniedz plastiskās deformācijas robežu, radīsies plaisas. Dzēšanas plaisas bieži rodas neilgi pēc zīdītāju transformācijas sākuma. Plaisu sadalījumam nav noteiktu noteikumu, taču parasti tās ir viegli veidojamas sagataves asajos stūros un šķērsgriezuma mutācijās.
Mikroskopā novērotā rūdošā plaisāšana var būt starpgranulāra vai transgranulāra plaisāšana; daži ir radiāli, bet daži ir atsevišķas līnijas vai tīkli. Dzēstošās plaisas, ko rada pārmērīga dzesēšana martensīta transformācijas zonā, bieži tiek sadalītas transgranulāri, un plaisas ir patiesas, ap tām ir nelielas plaisas bez zariem. Rūdīšanas plaisas, ko izraisa pārmērīga rūdīšanas karsēšanas temperatūra, ir sadalītas gar graudiem, ar asiem plaisu galiem, un tām ir pārkaršanas īpašības: konstrukciju tēraudā var novērot rupju adatveida martensītu; instrumentu tēraudā var novērot eitektiku. vai leņķiskie karbīdi. Tērauda sagataves ar augstu oglekļa saturu ar virsmas dekarburizāciju pēc dzēšanas ir pakļautas tīkla plaisām. Tas ir tāpēc, ka virsmas dekarbonizētā slāņa tilpuma izplešanās rūdīšanas un dzesēšanas laikā ir mazāka nekā nedekarburizētā serdeņa tilpuma izplešanās, un virsmas materiāls tiek ievilkts tīkla formā, izplešoties kodolam.
Dzēšanas plaisu pamatformas galvenokārt ietver: gareniskās plaisas, šķērseniskās plaisas, tīkla plaisas un nolobīšanās plaisas utt. Īpašos apstākļus analizē šādi:
1. Gareniskās plaisas galvenokārt rodas uz rūdītām tērauda detaļām, un tās var parādīties tikai tad, ja tangenciālais stiepes spriegums uz virsmas ir lielāks par aksiālo stiepes spriegumu. Šāda veida plaisas tiek sadalītas pa aksiālo virzienu, no virsmas plaisas līdz centram.
2. Šķērsvirziena plaisas rodas pārejas zonā starp sacietējušo slāni un nesacietējušo serdi, kad sagatave nav sacietējusi. Iekšējā sprieguma īpašība ir tāda, ka virsma tiek saspiesta, un spiedes spriegums noteiktā attālumā no virsmas mainās uz stiepes spriegumu. Aksiālais stiepes spriegums ir vislielākais, kā rezultātā rodas šķērsvirziena plaisas.
3. Sprieguma koncentrācija. Detaļas ar leņķiem, griezumiem un rievām uz plaisātajām daļām ir pakļautas spriedzes koncentrācijai. Kopā ar nevienmērīgu dzēšanu un dzesēšanu šajās daļās bieži rodas plaisas. Šāda veida plaisām nav fiksētu morfoloģisko īpašību.
4. Retikulārās plaisas ir virsmas plaisas ar nelielu dziļumu, parasti diapazonā no 0.01-2mm. Plaisas var orientēt jebkurā virzienā, veidojot tīklveida formu. Pēc augstas oglekļa tērauda sagataves virsmas dekarbonizācijas tā martensīta īpatnējais tilpums ir mazāks, tādējādi uz virsmas veidojas stiepes spriegums, kā rezultātā veidojas tīkla plaisas.
5. Atlobīšanās plaisas rodas īpaši plānās vietās, kur spriegums strauji pāriet, un virsmas lobīšanās notiek, kad iekšējās plaisas, kas slēpjas paralēli virsmai, stipri izplešas.
