304 nerūsējošā tērauda atloku standarta sistēma un ražošanas process

Ir divi galvenie starptautiskie cauruļu 304 nerūsējošā tērauda atloku standarti, proti, Eiropas cauruļu 304 nerūsējošā tērauda atloku sistēma, ko pārstāv Vācijas DIN (ieskaitot bijušo Padomju Savienību), un Amerikas caurules 304 nerūsējošā tērauda metode, ko pārstāv amerikāņu ANSI caurules 304 nerūsējošā tērauda atloka. . zilā sistēma. Turklāt ir japāņu JIS caurules 304 nerūsējošā tērauda atloki, taču tos parasti izmanto tikai valsts projektos naftas ķīmijas rūpnīcās, un tiem ir maza ietekme starptautiskā mērogā. Šeit ir īss ievads par 304 nerūsējošā tērauda atlokiem dažādās valstīs:
1, Eiropas sistēmas caurules 304 nerūsējošā tērauda atloks, ko pārstāv Vācija un bijušās Padomju Savienības valstis.
2, Amerikas sistēmas caurules 304 nerūsējošā tērauda atloka standarts, ko pārstāv ANSI B16.5 un ANSI B 16.47.
3, Lielbritānijas un Francijas cauruļu 304 nerūsējošā tērauda atloka standarti, katrā valstī ir divi korpusa 304 nerūsējošā tērauda atloku standarti.
Rezumējot, starptautiski pieņemtos 304 nerūsējošā tērauda cauruļu atloku standartus var apkopot divās dažādās un nemaināmās cauruļu 304 nerūsējošā tērauda atloku sistēmās: viena ir Eiropas cauruļu 304 nerūsējošā tērauda atloku sistēma, ko pārstāv Vācija; otra ir Eiropas cauruļu 304 nerūsējošā tērauda atloku sistēma, ko pārstāv Vācija; Viena no tām ir American Pipe 304 nerūsējošā tērauda atloku sistēma, ko pārstāv Amerikas Savienotās Valstis.
IOS7005-1 ir standarts, ko 1992. gadā izsludināja Starptautiskā standartizācijas organizācija. Šis standarts patiesībā ir caurules 304 nerūsējošā tērauda atloku standarts, kas apvieno divas 304. cauruļu nerūsējošā tērauda atloku sērijas no ASV un Vācijas.
Ražošanas process galvenokārt ir sadalīts četros veidos: kalšana, liešana, griešana un velmēšana.
Lietais 304 nerūsējošā tērauda atloks un kalts 304 nerūsējošā tērauda atloks
Lietam 304 nerūsējošā tērauda atlokam ir precīza sagataves forma un izmērs, mazs apstrādes apjoms un zemas izmaksas, taču tam ir liešanas defekti (poras, plaisas, ieslēgumi); lējuma iekšējai struktūrai ir sliktas straumes (ja tā ir griešanas daļa, straumes ir vēl sliktākas);
Kaltiem 304 nerūsējošā tērauda atlokiem parasti ir mazāks oglekļa saturs nekā lietajiem 304 nerūsējošā tērauda atlokiem, un tiem ir mazāka iespēja rūsēt. Kalumiem ir labākas plūsmas līnijas, blīvākas struktūras un labākas mehāniskās īpašības nekā lietajiem 304 nerūsējošā tērauda atlokiem;
Nepiemērots kalšanas process radīs arī lielus vai nelīdzenus graudus un cietējošas plaisas. Kalšanas izmaksas ir augstākas nekā lietajam 304 nerūsējošā tērauda atlokam.
Kalumi var izturēt lielākus bīdes un stiepes spēkus nekā lējumi.
Lējumu priekšrocība ir tāda, ka ar tiem var izgatavot sarežģītākas formas, un izmaksas ir salīdzinoši zemas;
Kalumu priekšrocība ir tāda, ka iekšējā struktūra ir viendabīga un lējumos nav tādu kaitīgu defektu kā poras un ieslēgumi;
Tādējādi ražošanas procesa ziņā ir atšķirība starp lietā 304 nerūsējošā tērauda atloku un kaltu 304 nerūsējošā tērauda atloku. Piemēram, centrbēdzes 304 nerūsējošā tērauda atloks ir lieta 304 nerūsējošā tērauda atloka veids.
Centrbēdzes 304 nerūsējošā tērauda atloks ir precīzas liešanas metode, kas ražo 304 nerūsējošā tērauda atloku. Šim lējuma veidam ir daudz smalkāka struktūra nekā parastajai smilšu liešanai, un kvalitāte ir daudz labāka. Tas ir mazāk pakļauts tādām problēmām kā vaļīgi audi, poras un trahoma.
Pirmkārt, mums ir jāsaprot, kā tiek ražoti centrbēdzes 304 nerūsējošā tērauda atloki. Centrbēdzes liešanas procesu un izstrādājumus plakanu metinātu 304 nerūsējošā tērauda atloku izgatavošanai raksturo fakts, ka produkts tiek apstrādāts, izmantojot šādas procesa darbības:
① Ievietojiet izvēlēto izejmateriālu tēraudu vidējās frekvences elektriskajā krāsnī kausēšanai, lai izkausētā tērauda temperatūra sasniegtu 1600-1700 grādu;
②Sasildiet metāla veidni līdz 800-900 grādiem, lai uzturētu nemainīgu temperatūru;
③Palaidiet centrifūgu un ① solī izkausēto tēraudu ielejiet ② solī iepriekš uzkarsētā metāla veidnē;
④Atdzesējiet lējumu dabiski līdz 800-900 grādiem 1-10 minūtes;
⑤Atdzesējiet ar ūdeni līdz normālai temperatūrai, izņemiet veidni un izņemiet lējumu.
Apskatīsim tuvāk kaltu 304 nerūsējošā tērauda atloku ražošanas procesu:
Kalšanas process parasti sastāv no šādiem procesiem, proti, augstas kvalitātes tērauda sagatavju atlase noformēšanai, karsēšanai, formēšanai un dzesēšanai pēc kalšanas. Kalšanas procesa metodes ietver brīvo kalšanu, kalšanu un membrānas kalšanu. Ražošanas laikā tiek izvēlētas dažādas kalšanas metodes atbilstoši kalumu kvalitātei un ražošanas partijas izmēram.
Brīvajai kalšanai ir zema produktivitāte un liela apstrādes piemaksa, taču instrumenti ir vienkārši un daudzpusīgi, tāpēc to plaši izmanto atsevišķu gabalu un mazu partiju ražošanas kalumu kalšanai ar salīdzinoši vienkāršām formām. Bezmaksas kalšanas iekārtās ietilpst pneimatiskie āmuri, tvaika-gaisa āmuri un hidrauliskās preses, kas ir piemēroti attiecīgi mazu, vidēju un lielu kalumu ražošanai. Kalšanai ir augsta produktivitāte, vienkārša darbība un vienkārša mehanizācija un automatizācija. Kalumiem ir augsta izmēru precizitāte, nelielas apstrādes pielaides un saprātīgāks šķiedru audu sadalījums, kas var vēl vairāk palielināt detaļu kalpošanas laiku.
Brīvās kalšanas pamatprocesi: Brīvās kalšanas laikā no sagataves pakāpeniski tiek izkalta kaluma forma, izmantojot dažus pamata deformācijas procesus. Brīvās kalšanas pamatprocesi ietver izjaukšanu, vilkšanu, caurumošanu, liekšanu un griešanu.
1. Sajaukšana Izjaukšana ir darbības process, kurā tiek kalta oriģinālā sagatave pa aksiālo virzienu, lai samazinātu tās augstumu un palielinātu šķērsgriezumu. Šo procesu parasti izmanto zobratu sagatavju un citu diska formas kalumu kalšanai. Sajaukšana ir sadalīta divos veidos: pilnīga izjaukšana un daļēja kalšana.
2. Zīmējums Zīmēšana ir kalšanas process, kas palielina sagataves garumu un samazina tā šķērsgriezumu. To parasti izmanto, lai ražotu sagataves vārpstām, piemēram, virpas vārpstas, klaņi utt.
3. Caurumošana ir kalšanas process, kurā ar perforatoru izmanto, lai sagatavē izdurtu caurumus vai necaurumus.
4. Liekšana ir kalšanas process, kas saliek sagatavi noteiktā leņķī vai formā.
5. Vērpes ir kalšanas process, kurā viena sagataves daļa tiek pagriezta noteiktā leņķī attiecībā pret citu daļu.
6. Griešana ir kalšanas process, sadalot sagatavi vai nogriežot galvu.
Kalts 304 nerūsējošā tērauda atloks
Pret kalšanu ir kalšanas kalšanas pilns nosaukums. Apsildāmā sagatave tiek ievietota kalšanas veidnē, kas piestiprināta pie kalšanas iekārtas, un tiek izkalta formā.
Presformas kalšanas pamatprocesi Presformas kalšanas process: nogatavināšana, karsēšana, iepriekšēja kalšana, galīgā kalšana, ādas caurumošana, apgriešana, rūdīšana, strūklu apstrāde. Parasti izmantotie procesi ietver izjaukšanu, pagarināšanu, locīšanu, caurumošanu un formēšanu.
Parasti izmantotās presformas kalšanas iekārtas Plaši izmantotās kalšanas iekārtas ietver kalšanas āmurus, karstās kalšanas preses, plakanas kalšanas mašīnas un berzes preses.
Nespeciālistu izteiksmē kaltiem 304 nerūsējošā tērauda atlokiem ir labāka kvalitāte, un tos parasti ražo, izmantojot kalšanu. Viņiem ir smalka kristāla struktūra un augsta izturība, taču tie, protams, ir dārgāki.
Neatkarīgi no tā, vai tas ir liets 304 nerūsējošā tērauda atloks vai kalts 304 nerūsējošā tērauda atloks, tās visas ir izplatītas 304 nerūsējošā tērauda atloka ražošanas metodes. Atkarībā no izmantojamo detaļu izturības prasībām, ja prasības nav augstas, varat izvēlēties izmantot arī virpošanas 304 nerūsējošā tērauda atloku.
Izgrieziet 304 nerūsējošā tērauda atloku
Tieši izgrieziet 304 nerūsējošā tērauda atloka iekšējo un ārējo diametru un biezuma diskus uz vidējās plāksnes un pēc tam apstrādājiet skrūvju caurumus un ūdens līnijas. Šādā veidā ražoto 304 nerūsējošā tērauda atloku sauc par grieztu 304 nerūsējošā tērauda atloku. Šāda veida 304 nerūsējošā tērauda atloka maksimālais diametrs ir ierobežots līdz vidējās plāksnes platumam.
Velmēts 304 nerūsējošā tērauda atloks
Procesu, kurā tiek izgrieztas sloksnes no vidējas plāksnes un pēc tam tās velmētas apļos, sauc par velmēšanu, un to galvenokārt izmanto dažu lielu 304 nerūsējošā tērauda atloku ražošanā. Pēc veiksmīgas velmēšanas tiek veikta metināšana, pēc tam saplacināta un pēc tam tiek apstrādāta ūdenslīnija un skrūvju caurumi.